Prastova – tai laikotarpis, per kurį sistema neveikia arba nutrūksta gamyba.Tai karšta tema tarp daugelio gamintojų.
Dėl prastovos sustabdoma gamyba, praleidžiami terminai ir prarandamas pelnas.
Tai taip pat padidina įtampą ir nusivylimą visais gamybos operacijos lygiais ir padidina produkto sąnaudas dėl perdirbimo, darbo sąnaudų ir medžiagų atliekų.
Dėl jo poveikio bendram efektyvumui ir apatinei linijai dėl prastovų yra antras dažniausiai pasitaikantis gamintojų nusiskundimas dėl jų korpuso sandarinimo operacijų.Pakavimo linijos sutrikimus dėl klijavimo galima sieti su dviem šaltiniais: esminėmis užduotimis ir mechaniniais gedimais.
Esminės užduotys
Tie kasdieniai darbai, kurie yra neišvengiami, tačiau daugeliu atvejų atima daug laiko ir kainuoja.Pakavimo linijoje tai apima juostos ritinėlių keitimą.
Daugeliu pakeitimo situacijų operatoriai yra priversti sustabdyti gamybą, kad įsriegtų naują ritinį (tai gali užtrukti kelias minutes), prieš paleisdami liniją iš naujo.Sunkūs juostos aplikatorių sriegių keliai ir klaidos, dėl kurių reikia ištaisyti neteisingai įsriegtą juostą, gali trukdyti greitai papildyti pakavimo juostą, o tai sukuria kliūtis.
Dažnai pamirštamas stresas ir nusivylimas, susijęs su juostos ritinėlių keitimu, ypač operatoriams, kuriems pavesta kuo greičiau pakeisti juostos ritinius, kad būtų kuo mažiau prastovų.
Mechaniniai gedimai
Mechaniniai pakavimo linijos gedimai taip pat gali lemti prastovą.
Tai dažnai gali būti siejama su juostos aplikatoriaus gedimu ir gali sukelti:
- Blogas juostos sukibimas / pakavimo juosta neprilimpa:verčia operatorius sustabdyti liniją arba sulėtinti gamybą atliekant techninę priežiūrą arba operatorius bando pataisyti juostos aplikatorių.Per šią prastovą operatoriai bandys užklijuoti dėklus rankomis, tačiau tai lėtas ir daug darbo reikalaujantis procesas.Be to, operatoriai turi perdaryti blogo korpuso sandariklius, todėl susidaro dar daugiau atliekų.
- Nenupjauta juosta:sukelia grandininę linijos sustabdymo, valymo ir pertvarkymo reakciją.Linija turi būti sustabdyta, kad būtų nupjauta juosta, tada juosta turi būti nupjauta, kad būtų atsiejami dėklai, ir galiausiai operatorius turi iš naujo apdoroti kiekvieno korpuso sandariklį.
- Nutrūkusi juosta / juosta nenubėga iki šerdies: Tai atsiranda dėl prastos įtempimo kontrolės, dėl kurios juosta labai įtempiama, todėl jos tempimas ir lūžimas.Kai taip nutinka, operatorius turi sustabdyti mašiną, kad sureguliuotų įtempimo nustatymus arba pakeistų juostos ritinį, todėl juostos švaistymas ir efektyvumas.
- Dėklo užstrigimas: Nors tai nėra tiesiogiai susiję su juostos aplikatoriumi, nes juos dažnai sukelia atvartų aplankai, dėklas beveik visada užstringa juostos aplikatoriuje, nes prieš įeinant į korpuso sandariklį nebuvo užkimšti pagrindiniai atvartai.Korpuso užstrigimas sustabdo gamybą ir gali labai sugadinti korpuso sandarinimo mašiną ir (arba) juostos aplikatorių;ekstremaliais atvejais, kai užstrigęs dėklas lieka įstrigęs korpuso sandariklyje, gali susidėvėti konvejerio juostos, todėl ateityje gali padidėti dėklo strigčių paplitimas.
Nesvarbu, ar tai yra esminė užduotis, ar mechaninis gedimas, gamintojai didelį dėmesį skiria prastovų šalinimui, siekdami pagerinti bendrą įrangos efektyvumą (OEE), atspindintį mašinos prieinamumą, našumą ir kokybę.OEE padidėjimas reiškia, kad naudojant mažiau išteklių pagaminama daugiau produktų.
Mokymas yra vienas iš būdų.Užtikrinus, kad jūsų darbuotojai turėtų tinkamų įrankių ir žinių, kad galėtų išspręsti problemas, dėl kurių atsiranda prastovos, galite sumažinti su tuo susijusį stresą, nusivylimą ir neefektyvumą.
Kitas būdas yra įsitikinti, ar yra tinkama įranga.Pakavimo linijoje tai apima tinkamą pakavimo juostos ir juostos aplikatoriaus derinį, taip pat sistemingą visų su pakavimo operacija susijusių veiksnių – aplinkos tipo ir temperatūros, kartoninės dėžutės svorio ir dydžio, turinys, kurį sandarinate, ir tt Šie veiksniai padeda nustatyti reikalingos juostos sudėtį ir rūšį, be to, geriausias tos juostos uždėjimo būdas.
Pasiruošę sužinoti daugiau apie tai, kas sukelia prastovą ir kaip pašalinti šiuos veiksnius?Apsilankykiterhbopptape.com.
Paskelbimo laikas: 2023-06-15